软化水设备的维护运行及日常保养
1.运行保养
锅炉软化水设备,全自动软水器在运行中应做好以下几方面的维护保养工作：
①保证输入的电压电流稳定。防止受潮和水浸。防止在盐阀上结生盐桥，防止电控装置烧损，电控装置外部应装置密封罩。
②定期向盐箱内加固体颗粒食盐(严禁加精盐或加碘盐)必须保证盐箱内食盐溶液处于过饱和状态。加盐时要注意不要将固体颗粒食盐撒入到盐井内。堵塞吸盐管路。由于固体颗粒食盐中含有一定量的杂质，大量的杂质会沉积在盐箱底部，堵塞盐阀，所以要定期清理盐箱底部的杂质。清洗时可打开盐箱底部的排污阀，用清水冲洗直至无杂质流出为止，盐箱的清洗周期应根据固体颗粒食盐的杂质含量来确定。
③定期检查射流器及吸盐管路的气密性，防止漏气而影响再生效果。
④每年要将软水器拆卸一次。清理上下布水器及石英砂垫层内的杂质，并检查树脂的损耗量和交换能力，更换老化严重的树脂，对于铁中毒的树脂可用盐酸溶液进行复苏。
2.停用保养
应对树脂进行一次充分再生，软水器在临时停用前。将树脂转换成钠型进行湿法保养。夏季停用时(如采暖锅炉用软水器，一般夏季要停用数个月)每月应至少对软水器进行一次冲洗，防止交换罐内滋生微生物而使树脂发霉，结块。如果发现树脂发霉，可进行灭菌处理。一般用1%甲醛溶液浸泡数小时，然后用水冲洗至无甲醛臭味为止。冬季停用应做好防冻措施，防止树脂内水分因冻结造成树脂胀裂破碎，可以把树脂贮存于食盐水溶液中，食盐水的浓度要根据气温条件进行配制。
锅炉软化水设备故障排除1.软水器不再生
解决方法：检查供电是否正常，包括检查保险丝、插头、开关等；重新设置时间；检查或更换控制器；检查或更换电机。
2.软水器输送硬水
解决方法：a.关闭或检修旁通阀；b.保证盐箱内有固体盐；c.更换或清洗射流器；d.检查盐箱注水时间；e.确保中心管及O形圈未破裂；f.检查维修阀体或更换；g.正确设定及调整再生时间或周期制水量；h.加树脂至适量,并找出树脂流失原因；i.降低进水浊度或拆下流量计清洗或更换流量计。
3.不吸盐
解决方法：a.提高进水压力;b.检查管路,排除堵塞物;c.检查管路;d.清洗或更换射流器;e.检查维修阀体或更换;f.检查排水管路;g.按说明书的要求选配射流器及排水限流圈。
4.盐箱水过量或外溢
解决方法：a.重新设置盐箱补水时间;b.检查射流器及吸盐管路有无堵塞;c.清洗盐阀及管路;d.关闭进水阀,待来电后再开启或安装液位控制器;e.检查维修液位控制器。
5.水压损失或管路中有铁锈
解决方法：a.清洗软水器管路;b.清洗控制阀，向树脂床添加树脂清洗剂，增加再生频率；c.检查反洗和进盐水过程，加大再生频率，增长反洗时间;d.系统中增设除铁设施。
6.树脂经排水管排出
解决方法：a.对系统进行排气;b.更换布水器;c.检查并调整合适的排水流量。
7.排水口持续排水
解决方法：a.检查维修阀体或更换;b.手动至运行位或关闭旁通阀，待供电正常后再打开;c.F63等控制阀在反洗时，出水管路与排水管路相通。
8.出水管中含盐水
解决方法：a.清洗或检修射流器;b.检修盐阀或清洗杂物;c.增加正洗时间。
9.周期制水量减少
解决方法：a.按正确的操作要求重新再生;b.适当增加反洗流量和时间，用树脂清洗剂或更换新树脂;c.重新设定合适的用盐量;d.根据化验结果，重新计算和设定;e.临时手动再生，并重设定再生周期;f.拆下流量计用水冲洗，若仍不能转动则更换流量计。
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