锅炉在长期运转过程中，不可避免没水垢的产生，管理的重中之重是防腐和防垢，单只一种方式不能全部解决问题。我公司专业配置的蒸汽锅炉水处理药剂加入锅炉水中并使其维持一定浓度，加药剂后锅炉给水中的结垢物质转变成水渣，然后通过排污将水渣从锅炉内排除，从而达到防止锅炉结垢的目的，更主要的是药剂在锅炉壁形成β磁性钝化膜阻止金属腐蚀。这种水处理的方法是在锅内进行的，故称锅内水处理法。　　锅炉内加药剂处理不需要复杂的设备，对水质硬度要求不高，而且投资小，成本低操作简便。如果操作准确，效果非常理想，锅内水处理法对有些锅炉可独立使用，对有些结构复杂的锅炉应与树脂交换法配合使用。锅炉药剂是水处理设备的延续和补充，发达国家在该技术的推广应用上已经非常成熟。　　锅内加药处理对环境几乎没有污染，它不同于离子交换器等水处理法，处理掉天然水一定量的杂质，再生后再排出等量的杂质，而且还伴随大量的剩余再生剂和再生后的产物，排入环境中，其中再生剂的排放使土质碱性化。从宏观上看，自然界中可溶于天然水的杂质不是逐渐减少，而是逐渐增加。但是，锅内水处理是将水中的杂质主要变成不溶于水的泥垢。因此，对自然界不会造成污染，而且排放出的物质是可降解的。就此而言，随着锅内水处理技术的不断发展，对锅炉的使用和管理有着非常广阔的前景，特别是对中小锅炉房有着更显著的经济效果。　　产品用途　　本品主要用于工业及其民用蒸汽锅炉、煤气发生炉、高温循环水、中央空调、大型循环水、集中供热等设备连续运转的运行保护。　　产品性能　　蒸汽锅炉、煤气发生炉、高温循环水、中央空调、大型循环水、集中供热等设备用药剂后，水中的结垢物质转变成水渣，然后通过排污，将水渣从锅炉内排除，从而达到防止锅炉结垢的目的;β磁性钝化膜的形成，阻止金属腐蚀;药剂的螯合作用，温和除垢。　　具体有以下几个方面：　　1、具有软化水质作用，且功能优于软化水设备，并弥补了软化水设备对硅、硫及重金属离子和阴离子不能置换的不足。　　2、防止溶解氧和其他阴离子对金属的腐蚀，遏制苛性脆化。　　3、具有除垢功能，对陈垢有渗透溶解作用，使坚硬陈垢松软、龟裂、溶解，长期使用会全部清除。　　4、对被溶解垢末、水渣有较好流动性、防止生成二次水垢的功能。　　5、对锅炉本体有钝化功能，药剂在金属表面形成β磁性钝化膜，阻止金属腐蚀。　　6、药剂与水反映放出热量，使水温升高3-5℃，降低能耗。　　7、减少锅炉水汽泡的产生，遏制了因汽泡所造成的锅炉汽水共腾事故的发生。　　使用方法　　1、按用水量，可将原粉体药剂直接投入水箱，也可将粉体兑水注入补水系统，水箱加药受限制时，可用加药泵加入。　　2、初始加药计量每吨水加5公斤，运行两三天后，开始按照8–12%排污，并补充药剂，补充量计算：给水硬度≤0.03mmol/L，每10吨水药剂用量1Kg;给水硬度>0.03mmol/L，≤9mmol/L每5吨水药剂用量1Kg。给水硬度>9mmol/L，补充1.5–2公斤，　　3、连续加药20天，停药10天，检查炉内水垢残留情况，如果有残留水垢按照步骤2的补充方法补充药剂10–20天。。　　4、在低压情况下排污，在0.2MPa以下进行，每班一次，排污量按锅炉容积8%计算，给水硬度8mmol/L以上，按锅炉容积12%计算。　　5、加药期间，应进行水质化验，掌握补水硬度，据此指导药剂使用数量和排污量。　　注意事项　　1、生产用汽不稳定时，要严格监测用水量，确保药剂浓度，随补水、随补药，使药剂浓度均匀。　　2、加药后的锅炉水不能做直接饮用水。　　3、加药后的蒸汽在确保不出现锅炉汽水共腾时，可用做食品、蒸饭等。药剂为绿色产品，加药后提高了蒸气的质量，药剂不会随蒸气带出。一旦出现汽水共腾时要紧急处理，停止食品类和怕污染产品用气。　　4、对水质特殊锅炉，药剂加入后可能出现弥漫性垢层覆盖，此垢为重碳酸钙，很薄，不坚固，不会影响金属过热，在下一周期加药时会脱落。属正常现象。　　5、锅炉水的颜色，在不出现汽水共腾时，不会影响蒸气质量。　　物化标准　　外观白色或灰白色粉末　　理化指标　　项目 指标　　水不溶物 %≤0.5　　氯化物 %≤1.0　　硫酸盐 %≤0.1　　铁(Fe) %≤0.1　　重金属 %≤0.01　　缓蚀性 %≥99　　阻垢性 %≥95　　溶垢性实验 合格　　包装　　编织袋包装，每袋内衬塑料袋净重25Kg。