当浮动床运行15-20个周期后，进出口压差大于0.4MP时，应对床子上下室树脂分别进行一次体外清洗。　一、工具、用具准备　　F形扳钩1把、球阀专用扳手1把、活扳1把、手电筒1个、锥形瓶1个　　二、操作步骤　　阴/阳浮动床的树脂体外清洗分别在阴/阳清洗罐中进行，浮动床的上室和下室分别装有强型和弱型树脂，应分别进行清洗，在上室或下室树脂体外清洗时，都应严格按照以下5个过程进行，以防止树脂流失和树脂混淆。　　1.体外清洗前的检查　　检查的目的是为了防止非常规操作(如床子检修导出树脂至清洗罐、树脂预处理、树脂复苏等非常规操作)时，清洗罐中存放有其它型号的树脂，以避免树脂混淆。　　1.1检查并确保清洗罐和床子的所有阀门均处于关闭状态。　　1.2检查并确保阳清洗罐和导树脂管线中无树脂。方法如下：　　1.2.1打开导树脂管线上的DN50手动隔膜阀，打开清洗罐底部球阀，打开清洗罐顶部出水阀，用锥形瓶取水样观察有无残余树脂排出。　　1.2.2若无树脂(微量排出计为无树脂排出)，则关闭DN50手动隔膜阀。　　1.2.3若有大量树脂，应关闭DN50手动隔膜阀，联系车间技术人员或班长处理。　　2.树脂从床子导出　　由于床子下室树脂相对较脏，一般先清洗下室树脂，然后清洗上室树脂。　　2.1在PLC系统中打开床子K2，在现场手动打开K8，以床子进水总阀调节流量为60t/h左右，使树脂托起呈浮动状态。　　2.2打开床子下室球阀，关闭K8，下室树脂导出。　　2.3微开清洗罐底部进水阀，防止树脂在导出过程中堵塞。(在阴浮动床体外清洗时，打开清洗罐底部进水阀后要启动还原泵，阳浮动床不需要。)　　注意：a、调节清洗罐底部进水阀流量，避免水量过大造成顶部出水中跑正常颗粒树脂，避免水量过小造成树脂流动过慢或堵塞。　　b、用锥形瓶在顶部出水口取样观察水质情况，观察是否有树脂粉末、是否有活性炭粉末、浑浊程度。　　c、听导树脂管线的声音，观察床子下室树脂层高度变化，观察清洗罐内树脂高度变化，判断下室树脂是否全部导出。　　3.树脂在清洗罐中清洗　　待下室树脂全部导出至清洗罐后，对树脂进行充分清洗，以除去沉积的浊度物质和包裹在树脂表面的悬浮物。　　3.1微开清洗罐风阀，时间为2分钟，然后关闭。使树脂相互摩擦，以除去包裹在树脂表面的悬浮物。　　3.2加大清洗罐底部进水阀开度，使树脂在清洗罐中充分清洗，时间约20分钟，以顶部出水澄清、破碎树脂大量减少为标准。然后减小清洗罐底部进水阀开度至顶部出水流量为80t/h左右。　　注意：清洗罐底部进水阀和风阀的开度要适当，以不跑正常颗粒树脂为标准。树脂清洗过程中操作人员必须一直在现场，严禁树脂流失。　4.树脂压回床子　　4.1减小床子进水总阀开度，使清洗罐顶部出水流量约50t/h。　　4.2手动打开K8，关闭清洗罐顶部出水阀，树脂开始压回床子。　　4.3观察清洗罐中和床子内的树脂层高度变化，当约3/4的树脂压回后，打开清洗罐顶部进水阀(阳浮动床此时要启动还原泵)，关闭底部进水阀，采用正压法将树脂全部压回床子。　　4.4观察床子树脂层高度变化，听导树脂管线中树脂流动声音变化，确认树脂全部压回后，关闭清洗罐底部球阀，打开顶部出水阀，停还原泵(阳浮动床停还原泵，阴浮动床此时不停还原泵)，关闭顶部进水阀。　　5.冲洗管线　　将树脂清洗过程中流到导树脂管线中的树脂冲回床内，防止上室树脂清洗时造成树脂混淆。　　打开6#7#床的冲洗水总阀(DN40闸阀)，开启5#6#7#床的冲洗水阀(共5个，按照远处开度大，近处开度小的原则，合理调整冲洗水开度)，5分钟后，关闭床子下室球阀，关闭冲洗水总阀和冲洗水阀(共6个)，(阴浮动床停还原泵)。　6.下室树脂清洗工作结束后，按照上述1-5五个步骤进行上室树脂的清洗。