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化学水处理浮动床树脂的体外清洗
化学水处理浮动床树脂的体外清洗

当浮动床运行15-20个周期后,进出口压差大于0.4MP时,应对床子上下室树脂分别进行一次体外清洗。 一、工具、用具准备  F形扳钩1把、球阀专用扳手1把、活扳1把、手电筒1个、锥形瓶1个  二、操作步骤  阴/阳浮动床的树脂体外清洗分别在阴/阳清洗罐中进行,浮动床的上室和下室分别装有强型和弱型树脂,应分别进行清洗,在上室或下室树脂体外清洗时,都应严格按照以下5个过程进行,以防止树脂流失和树脂混淆。  1.体外清洗前的检查  检查的目的是为了防止非常规操作(如床子检修导出树脂至清洗罐、树脂预处理、树脂复苏等非常规操作)时,清洗罐中存放有其它型号的树脂,以避免树脂混淆。  1.1检查并确保清洗罐和床子的所有阀门均处于关闭状态。  1.2检查并确保阳清洗罐和导树脂管线中无树脂。方法如下:  1.2.1打开导树脂管线上的DN50手动隔膜阀,打开清洗罐底部球阀,打开清洗罐顶部出水阀,用锥形瓶取水样观察有无残余树脂排出。  1.2.2若无树脂(微量排出计为无树脂排出),则关闭DN50手动隔膜阀。  1.2.3若有大量树脂,应关闭DN50手动隔膜阀,联系车间技术人员或班长处理。  2.树脂从床子导出  由于床子下室树脂相对较脏,一般先清洗下室树脂,然后清洗上室树脂。  2.1在PLC系统中打开床子K2,在现场手动打开K8,以床子进水总阀调节流量为60t/h左右,使树脂托起呈浮动状态。  2.2打开床子下室球阀,关闭K8,下室树脂导出。  2.3微开清洗罐底部进水阀,防止树脂在导出过程中堵塞。(在阴浮动床体外清洗时,打开清洗罐底部进水阀后要启动还原泵,阳浮动床不需要。)  注意:a、调节清洗罐底部进水阀流量,避免水量过大造成顶部出水中跑正常颗粒树脂,避免水量过小造成树脂流动过慢或堵塞。  b、用锥形瓶在顶部出水口取样观察水质情况,观察是否有树脂粉末、是否有活性炭粉末、浑浊程度。  c、听导树脂管线的声音,观察床子下室树脂层高度变化,观察清洗罐内树脂高度变化,判断下室树脂是否全部导出。  3.树脂在清洗罐中清洗  待下室树脂全部导出至清洗罐后,对树脂进行充分清洗,以除去沉积的浊度物质和包裹在树脂表面的悬浮物。  3.1微开清洗罐风阀,时间为2分钟,然后关闭。使树脂相互摩擦,以除去包裹在树脂表面的悬浮物。  3.2加大清洗罐底部进水阀开度,使树脂在清洗罐中充分清洗,时间约20分钟,以顶部出水澄清、破碎树脂大量减少为标准。然后减小清洗罐底部进水阀开度至顶部出水流量为80t/h左右。  注意:清洗罐底部进水阀和风阀的开度要适当,以不跑正常颗粒树脂为标准。树脂清洗过程中操作人员必须一直在现场,严禁树脂流失。 4.树脂压回床子  4.1减小床子进水总阀开度,使清洗罐顶部出水流量约50t/h。  4.2手动打开K8,关闭清洗罐顶部出水阀,树脂开始压回床子。  4.3观察清洗罐中和床子内的树脂层高度变化,当约3/4的树脂压回后,打开清洗罐顶部进水阀(阳浮动床此时要启动还原泵),关闭底部进水阀,采用正压法将树脂全部压回床子。  4.4观察床子树脂层高度变化,听导树脂管线中树脂流动声音变化,确认树脂全部压回后,关闭清洗罐底部球阀,打开顶部出水阀,停还原泵(阳浮动床停还原泵,阴浮动床此时不停还原泵),关闭顶部进水阀。  5.冲洗管线  将树脂清洗过程中流到导树脂管线中的树脂冲回床内,防止上室树脂清洗时造成树脂混淆。  打开6#7#床的冲洗水总阀(DN40闸阀),开启5#6#7#床的冲洗水阀(共5个,按照远处开度大,近处开度小的原则,合理调整冲洗水开度),5分钟后,关闭床子下室球阀,关闭冲洗水总阀和冲洗水阀(共6个),(阴浮动床停还原泵)。 6.下室树脂清洗工作结束后,按照上述1-5五个步骤进行上室树脂的清洗。

 

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